適切なフィット感を見つける

廃棄物エネルギー変換は、通常はリサイクルされない廃棄材料を、廃棄物由来燃料 (RDF) などのエネルギー価値を得るために再利用できるものに変えることができるため、廃棄物管理において重要な役割を果たします。

破砕は均質な材料を生成するのに役立ち、廃棄物発電用途における高効率の生産を保証します。 廃棄物変換施設に入る可能性のある物質は多様であるため、処理前に廃棄物を細断するための万能の方法はありません。 オペレーターは、ニーズに合ったシュレッダーを見つけるために、シュレッダーの仕様に特別な注意を払う必要があります。

Waste Today は最近、デンマークに本拠を置く M&J Recycling 社のシュレッダー販売会社、ノースカロライナ州シャーロットにある eFactor3 の創設者兼社長である Hartmut Bendfeldt 氏と、ノースカロライナ州アーチデールに本拠を置く Vecoplan LLC の複合システム マネージャーである Dana Darley 氏に話を聞きました。

次のインタビューでは、廃棄物発電用のシュレッダーを購入する際に考慮すべき点について説明します。

ハルトムット・ベンフェルト (HB): [オペレーターは] 金属、石、その他の形態の破片などの汚染物質を処理できる頑丈なシュレッダーを検討する必要があります。 生産ラインから直接排出される場合を除き、汚染物質が 100% 除去された廃棄物は存在しないことを考慮する必要があります。 シュレッダーの設計、特にフロントエンドで、装置やラインを停止させることなく汚染物質に対処できることが重要です。

デイナ・ダーリー (DD):オペレーターが考慮すべきことの 1 つは、排出される材料が常に同じになるように、出力が高く安定したシュレッダーであることです。 また、金属スクラップやその他の異物をろ過して除去し、ダウンタイムの必要性を減らすことができる、金属スクラップやその他の異物に耐性のある堅牢なシステムを考慮する必要もあります。

これが最後のポイントになります。短いダウンタイムが企業と競合他社との違いを生む可能性があるため、オペレーターはメンテナンスが容易なマシンを検討する必要があります。 シュレッダーに耐性を持たせるためにさまざまな工夫をすることはできますが、防弾仕様にすることはできないため、できるだけ耐久性を確保する必要があります。

HB:私の偏見ですが、事前細断の場合は、サイズと材質の点で二軸シュレッダーをお勧めします。 出てきたものは2回目の細断ステップの前に選別できるため、材料はより純粋になります。

二次シュレッダーについては、ほとんどのストリームに対して 1 軸シュレッダーが最適なソリューションであると考えています。 二次シュレッダーとして使用される一軸シュレッダーは、所有コストをより制御しやすく、材料を切断する際の安定性が高くなります。

4 軸シュレッダーは、高い摩耗コストと高い運用コストがかかります。

DD:材料を切り分けて分別するための最初のサイズ縮小ステップとして、二軸シュレッダーをお勧めします。 最初のステップで材料を分離しやすくするため、最も困難な材料の一部を処理できます。

次に、第 2 ステップで、オペレーターは燃焼やガス化などの用途向けに正確な粒子サイズ制御を行うための 1 軸シュレッダーを検討できます。

HB ：低速、中速、高速細断の違いはもちろんローターの速度です。 速度が遅いほど、材料内の温度上昇が少なくなります。 [低速細断] により汚染物質が捕捉され、プロセスから安全に除去されるため、損傷の可能性も低くなります。

速度が速いほど、より多くの容量が得られます。 ただし、機械の速度が高くなると、破砕できない材料が送り込まれるリスクが高くなります。 その結果、速度が高くなると、機械が損傷するリスクが高くなります。

DD:予備細断プロセスでは、6 インチから 8 インチの粗細断には低速かつ高トルクの [シュレッダー] をお勧めします。 そうすることで、材料を効果的に処理し、大きな汚染物質やプロパンタンクなどの危険物を捕捉できます。